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  第一代晉華爐主要技術原理是將煤炭加工成粉狀(水煤漿或干粉),加壓送入部分氧化氣化爐中生產合成氣。其原料( 水煤漿、干煤粉或者其它含炭物質 )通過給料機構和燃料噴嘴進入氣化爐的第一段。采用純氧作為氣化劑,其他氣體(如氧氣或與氧氣以任意比例相混合的二氧化碳、氮氣、水蒸氣)作為預混氣體調節控制第一段氧氣的加入比例,使第一段的溫度保持在灰熔點以下。在第二段再補充部分氧氣,使第二段的溫度達到煤的灰熔點以上并完成氣化過程。業內人士將這一技術原理概括為非熔渣—熔渣分級氣化技術。
  該技術主要創新點是:氧化分級供給使氣化爐主燒嘴的氧氣量可脫離爐內部分氧化反應所需的炭與氧的化學當量比約束,使爐內溫度更加均勻,平均溫度提高,有利于煤的轉化。由于氧的分級供給,為主燒嘴降低炭氧比創造了條件。采用特有的預混程度控制技術調整火焰中心的溫度,降低主燒嘴附近的溫度,延長燒嘴使用壽命。
  2006年1月,投資2.4億元人民幣、采用一代晉華爐技術的年產10萬噸甲醇裝置,在已并入山西陽煤集團的豐喜集團臨猗分公司投入運行,第一年即創造了年運轉率 94%、年負荷率120%的國內水煤漿氣化裝置運行優異成績,而投資比傳統水煤漿氣化爐低20%。第一代晉華爐于2007年12月通過了中國石化聯合會組織的科技成果鑒定,結論是“處于水煤漿氣化技術的國際先進水平”。
  2009年7月21日,在中國氮肥工業協會技術委員會工作會上, 第一代晉華爐技術被評選為氮肥行業振興支撐技術。2009年10月21日,在石油和化工產業結構調整促進大會暨科學技術獎表彰大會上, 第一代晉華爐技術榮獲了2009年度中國石油和化學工業協會頒發的科技進步一等獎。2010 年,第一代晉華爐被國家工信部和中國石化聯合會作為國家重點節能技術來推廣;并獲得2010年度氮肥工業協會技術進步一等獎。

聯系電話0351-2196018
地址山西轉型綜合改革示范區科技創新城正陽街100號
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